2021-10-30

レイアウト作業再開(17)ー 走行テスト(転車台、結果は良くないが原因が分かった様に思う)

ターンテーブルをレイアウトに組み込み、線路をきちんとつなげてテストする。
<その1:蒸気機関車編>

デッキに電気は流れている。スポークレールの先のトラックにも電気は行っている。どうも転車台の穴への落とし込みが不足している様で、台面と転車台面との間には段差ができてしまった。そのため、機関車の動輪が浮いてスリップして走行できなくなった。
<その2:電気機関車とクリーニングカー編>

デッキに電気は流れている。デッキも回転する。良い感じ。が、思わぬところでケチがついた。やはり、台面と転車台の間には段差ができてしまっている様だ。デッキから出るところで段差に落ちて脱線してしまった。

走行テストは良くない結果に終わったが、原因はわかった様に思える。改めて上記動画を見てみると、転車台が浮いているというか高い。台面とツライチになる様に高さを調整すれば、デッキも気持ちよく回ってくれると思う。

2021-10-29

レイアウト作業再開(16)ー 走行テスト(内側部分、転車台がうまくいかない)

クロスレールの対策も済み、荷受け駅や内側のスイッチバック駅や車庫などを走らせてチェックする。線路への電力供給は全然問題無し、気持ち良く走ってくれる。よかった。流石に最初は線路の汚れでギクシャクするが、少しするとスムーズになる。

小さな問題
クリーニングカーを引く電気機関車のパンタグラフが信号所にぶつかる。
下駄を履かせよう。










車庫の扉にぶつかる。結構ギリギリ。完全に扉が開いている状態で固定しよう。












大きな問題
転車台が良くない。新レイアウトに組み込んで回転させるとデッキがうまく回らない。転車台に接続するトラックの設置は余裕を持たせゆるゆる状態にしてテンションがかからない様にしたのだが、デッキを回転させると例のピンが引っかかって止まってしまう。
転車台の水平が出ていないのかもしれない。台に開けた穴の周囲に6つのブラケット取り付けその上にターンテーブルを乗せる。ブラケットはネジ止めするのだが、ムラがあり6つのブラケットの高さ(深さ)が均一ではないのではないか。確かに深さにバラツキがある。回し締めして高さを揃えた。





ぶつかるのは小屋側にある逆コ字型センサーだけでなく、反対側にあるガイドの出っ張りもぶつかっている様だ。このガイドがピンに当たって止めている。両側気をつけないとならないわけだ。








<ターンテーブルの初期化、回転動作チェック>

今一度、ターンテーブルの初期化を行った。その際に回転不良具合を確認した。一周する間に10回止まってしまった。悲しい。叩くと動くので、微妙にちょっと当たっているということか。ビデオを見直してみたが、台の強度が不足している様にも思える、台の動きに伴いターンテーブルがたわんでいるのではないか。どうだろう。
明日は、線路を接続して動かしてみる。



2021-10-28

線路洗浄車

Märklin 46049 Track cleaning car




























これは便利。走りながら、線路をきれいにしてくれる。フェルトにクリーナーを染み込ませたら後は機関車で押して走るだけ。


 

2021-10-26

レイアウト作業再開(15)ー クロスレール(24640)対策



左図の赤いトラックに電源供給している。そこから3方分岐器へそしてクロスレールへと電気が流れるのだがクロスレールの先(図の青いトラック)には流れていない。どういうことなのだろう?













<クロスレール(オモテ面)>
マルチメーターで通電状態を調べたら右図の様だった。中央の(赤B端子)線は直線状にA-C, B-Dとつながっている。両端の(茶O端子)線は長辺の線A-B,C-D とつながっている。Aから電気が来たら赤と茶の組合せになるが、他のBCDは赤と茶ではない。ということでAからきた電気はB、C、Dのどれへも流れないのがわかる。このクロスレールは買ったけれど一度も使ってなかったのでこうなっているとは気がつかなかった。レイアウトの途中でクロスレールの周囲のどこも電源につながっているなら問題はないが、今回のレイアウトの様に末端に使用し、一方向からのみ電源がくるケースではうまくいかない。

<クロスレール(ウラ面)>

ということで、ウラ面の Cの"茶O" 端子とBの"茶O" 端子を接続し、Cの"赤B" 端子とBの"赤B" 端子を接続してABCDどの方向にも同じ電気が流れる様にした。








<クロスレール 通電確認>
マルチメータでチェックしたが、実際に尾灯付き貨車(4411)を線路に乗せて確認した。左図の写真で尾灯が点灯しているのがわかると思う。この方法は簡単で確実でかつ楽しい。Cトラック中央の線は線ではなくイボ状の突起(凸)でマルチメータの端子を当てるのが難しい。






2021-10-25

レイアウト作業再開(14)ー 走行テスト(外周路)

では、走らせてみよう。
分岐器/信号/列車検知/ターンテーブルはまだ登録設定が済んでないので単純に走らせて電源やトラックのチェックを行うだけだ。
いざ走らせてみると、ギクシャクする。途中でつっかえる。どうも線路が汚れている様だ。クリーニングカーを2〜3周走らせたらスムーズに走る様になった。多点電源供給が効いているのか、走りが安定している様に思う。
<試走 外周路>

とりあえず、外周路の内側外側をぐる単純に回るだけだけど、嬉しい、楽しい。
眺めてぼーっとしてしまう。背景の風景はあった方がいいな、とか、小屋や駅は多い方が楽しいな、もっといろんな列車が欲しいな、などなど考えてしまう。

次は内側を試走と考えていたのだが、問題を発見。
<荷受け駅のクロスレール>
赤⭕️のところに電源供給しているのだが、クロスレールの先に電気が行ってない。図の赤❌のところ。クロスレールが原因なんだろうとは思う。






まずは、これを解決しようと思う。




2021-10-23

レイアウト作業再開(13)ー 電源投入

CS2の電源を入れるのは久しぶりだ。立ち上がった後、STOPバーを押して電源を流す。
はたして、、、、流れた。電源バスそして電源供給線からトラックへと電気は行っている様だ。が、ジージーいやな音がする。しばらくすると、CS2の安全回路が働き再起動となった。うまく電気が流れていない、何(どこ)が悪いのだろう。

転車台、信号機、L88&S88、m83の接続を外してもう一度電源を入れる。
その際、CS2/setup/info画面で電源/電流/温度を見る。
<setup/info画面>
























電圧は18.5V出ている。電流は最初 0 だったのがグングン上がっていき写真では3.98Aだが7A以上まで上がり棒グラフが赤色に変わった。そしてCS2の安全回路が働き再起動となった。

問題の箇所を特定する
T型コネクタを1つだけ電源バスに接続して電源を流す。電源供給が一箇所でもトラックはつながっているのでレイアウト全体に電気は流れる。ジージー音がする。STOPバーを押して電源供給を止める。レイアウト上のどこかに問題あるということだ。

<探索開始>

途中のトラックを外して荷受け駅周辺をレイアウトから孤立させる。ここだけに電源供給すると、問題無し。ここを基本に供給範囲を拡大し問題の箇所を見つける。








<その1 - OK>
黄色トラックが電源供給されている箇所。
荷受け駅付近は問題無し。
部分的にトラックを外して孤立部分を作成しそこにだけ電源を供給する。(以下同)




<その2 - OK>
中央のスイッチバック終端駅とそこまでのアプローチまで広げるが問題無し。






<その3- OK>
車庫付近を転車台までのアプローチ部分を追加するが問題無し。
ここは間に転車台があることでレイアウトの中では電気的に孤立しているため別の電源供給線を用いた。(赤いトラック)


<その4 - OK>
外周路内側左と奥を追加するが問題無し。








<その5 - NG >
外周路外側左と奥を追加すると、、ジージーと音が出る。この追加したところのどこかに問題がある。





<その6 - NG>

少し狭めたが音が出る
。この範囲にある。







<その7- NG>
さらに狭めたが音が出る。この範囲にある。








<その8- OK>
さらに狭めたら音が消えた。こには無い。
ということは、今狭めたところにある3つの赤丸のどれかだ。
戦艦の挟叉砲撃みたいだ。




<その9- OK>
少し広げた。ここには無い。








<その10- OK>
さらに広げた。ここには無い
ということは、、、わかった。
↓
↓
↓
↓
↓
↓
<その11- 問題の箇所がわかった>
赤丸印のトラックに問題がある。








このトラックをみたら、自分で加工したコンタクトトラックだった。しかも、できが悪い不良品。なんでこんなところに紛れ込んでしまったんだろう!?普通のトラックに置き換えたら問題は無くなった。さらに探索作業を進め、もう1つ見つかった。不良箇所はこの二箇所だけだった。
場所は左の図の右下の赤丸部分。
検知トラックに使われた手作りコンタクトトラックが不良であった。






切り欠いた金属片が隣の金属に触れて短絡状態になっていた。











問題の箇所は以上の二箇所だった。いづれも手作りトラックが絡んでいる。購入したトラックをそのまま使っている分には問題は発生し無い。加工した場合に不具合が発生するというわけだ。加工が下手くそなんだろうな。
*再発防止策
→自分で手を加えたものは通電チェックを行い動作を確認すること。
→不良品は廃棄するか、別な場所に分けて管理する。

その後、全T字コネクタを接続し電源供給する。
問題無し。
分岐器のランタンが点灯してとてもきれい。

今日はここまで、明日こそ列車を走らせる。

2021-10-21

74861ターンテーブル設置作業(7)ー 組み直し

検知ピン(detection pin)を固定し、転車台周囲のedge segment(プラスチックのカバー)とspoke track(線路)を組み直した。検知センサーがピンにぶつかってデッキの回転不良を起こすわけ、センサーがどこにあるのか?どうなっているのか覗いてみた。
<検知センサーの場所>

検知センサーは転車台デッキの小屋のある方の端にあった。デッキが回転する際に、その検知センサーがピンの有無なりピンの形状を読む。回転が止まる場合は、ここの具合をチェックする必要がある。







<検知センサー>

逆「コ」の字形の隙間をピンが通る。 スキマは2mm程度でそこを1mm厚のpinが通らないとならない。なかなかの精度が要求される。










<検知センサー付近拡大>

pinがセンサーにぶつかると転車台のデッキが止まってしまう。そして、そこで無理するとピンが外れてしまうわけだ。左の写真ではpinは上ギリギリである。








<レイアウトに設置>

で、全部の
edge segment(プラスチックのカバー)とspoke track(線路)を組み付けて転車台のデッキを回してみると、、、回る。が、台上のレイアウトに組み込むとスムーズに回らない。レイアウトのトラックを接続すると、転車台にテンションが掛かりが図の赤丸部分のspoke trackが水平でなくなってしまう様だ。転車台まわりのレイアウトは多少遊びを儲けた方が良いだろう。


この後は転車台がゆるくなる様に周囲のトラックをずらしていこうと思う。様子を見ながらちょっとづつ動かす現場合わせだな。

転車台を操作する人(形)を立たせたら雰囲気が出た。ただ、実際の転車台が動くところを見たことが無いので、ここで良いのか少々不安ではある。小屋の中で操作するのかな?